Se entiende que el proceso de producción de moldes de fundición defectos comunes son los siguientes: 1) el metal fundido líquido a alta presión, de alta velocidad en la cavidad de la parte de superficie de molde de formación de la producción intensa de choque y la erosión, la corrosión de la superficie del molde y el desgaste, la presión desplazamiento resultará en el núcleo y la flexión. 2) En el proceso de llenado, el metal líquido, la escoria y las impurezas en la superficie del molde tendrán una reacción compleja química, la corrosión acelerada y la generación de grietas en la superficie. 3) moldes de colada a temperaturas de funcionamiento más altas para la producción, la tensión térmica generada por la formación de molde de parte de las grietas superficiales globales e incluso la razón principal para el craqueo, resultando en molde desechado. En cada proceso de producción de fundición, además de la superficie de la cavidad por el metal líquido, de alta velocidad, el moldeo por inyección de alta presión socavación las ventas al exterior, todavía están absorbiendo térmico de metales proceso de solidificación de material para producir calor capacidad de intercambio de moldeo por inyección Precio liberado, material del molde debido a la conducción de calor limitación, la superficie de la cavidad alcanza primero una temperatura más alta y la expansión, y la temperatura del molde interior es relativamente baja, la cantidad de expansión es relativamente peque?o, de modo que la tensión de compresión de la superficie. Después de abrir el molde, la superficie de la cavidad del molde en contacto con proceso de inyección de aire, estimulado por el aire frío y pintura y esfuerzo de tracción. Este ciclo se repite de alternar el estrés y aumenta el número de la producción y el crecimiento, cuando la tensión supera el material cruz-molde límite de fatiga, deformación plástica de la superficie en primer lugar, y lo más de las debilidades en las grietas. Elemento de molde de inyección se forma en el molde de inyección y se enfría y se solidifica, la temperatura de moldeo y la temperatura de transición vítrea de cada resina diferentes necesidades, por lo tanto, es necesario para moldear por inyección con un sistema de acondicionamiento de la temperatura, la capacidad de cada resina de moldeo adecuado de manera eficiente producción. Acondicionamiento de la temperatura (temperatura del molde de inyección acondicionado se refiere a la refrigeración de moldes de inyección o calefacción) ambos relacionados con la calidad (escala de piezas de plástico de precisión, piezas de plástico de calidad superficial y piezas de plástico de la función mecánica) las piezas de plástico, sino también en relación con la producción de energía. Por lo tanto la cáscara de moldeo por inyección, es necesario de acuerdo a las necesidades del control de temperatura del molde dentro de un rango razonable, a fin de obtener piezas de plástico de alta calidad y producir alta potencia. Las piezas de plástico se suelen exigir a merced de la temperatura de 200 ℃ por boquilla de la máquina de moldeo por inyección en el molde de inyección, se funden en la misericordia del molde 60 ℃ curado, pelar, a excepción de unos pocos de su radiación de calor, los flujos atmosféricos fuera, grande La mayor parte del agua de refrigeración se alimenta desde el interior del molde de inyección de distancia, y una tecnología de moldeo por inyección formando plástico necesita un establo alta 80 ℃ -120 ℃, el molde de inyección se calienta no sólo por la masa fundida de plástico, la necesidad de moldes de inyección de dise?o de la calefacción sistema. Por lo tanto, la mayor parte del molde de inyección necesita un sistema de refrigeración para la formación de una baja viscosidad, buenas plásticos de movilidad, tales como polietileno, polipropileno, poliestireno, ABS, etc., molde de inyección generalmente estable bajo demanda (por lo general no menor a 80 ℃); mientras que en la alta viscosidad, la poca movilidad de plástico (tal como policarbonato, polisulfona, óxido de polifenileno, etc.), con el fin de mejorar la función de llenado, o molde de inyección grande, zona de enfriamiento amplia, etc., de su inyección molde no sólo necesita un sistema de refrigeración, pero también necesita un sistema de calefacción de modo que el molde se calienta antes de la inyección. Moldeo por inyección de moldeo por inyección Automotriz _ _ Rui Shi Plastic Co. ofrecido por moldes de plástico Dongguan Rui Shi. Dongguan Rui Shi Plastic Co. (www.dgsrmj.com) fuerte, creíble, en Dongguan, Guangdong industria de moldes de plástico se ha acumulado un gran número de clientes leales. La mejor compa?ía de actitud hacia el trabajo y la mejora constante de ideas innovadoras conducirán Rui Shi molde de plástico y usted de la mano en la brillante, por un futuro mejor!